Manta ou tecido de fibra de vidro

Manta ou tecido de fibra de vidro: entenda qual o reforço é o melhor para o seu laminado

Em um projeto de laminado, a escolha do reforço é decisiva para determinar o desempenho final da peça. 

A dúvida comum entre profissionais e fabricantes é: optar pela manta de fibra de vidro ou pelo tecido? 

Enquanto a manta se destaca pela versatilidade e facilidade de conformação, o tecido oferece resistência mecânica superior e estabilidade dimensional. 

Cada solução atende demandas específicas e impacta diretamente o custo, o tempo de produção e a durabilidade.

Este guia apresenta, com base em dados técnicos e aplicações práticas, as diferenças e indicações de uso para cada material, ajudando a tomar decisões mais precisas em projetos de alto desempenho.

Comparando manta e tecido de fibra de vidro

Antes de aprofundar as aplicações específicas, é essencial entender a função estrutural e o comportamento de cada reforço.

Manta de fibra de vidro: versatilidade e conformabilidade

A manta é formada por fibras de vidro entrelaçadas, distribuídas aleatoriamente e aglutinadas por resina de ligação. 

Essa configuração garante cobertura uniforme e adaptação a geometrias complexas, ideal para moldes com curvas acentuadas e peças de alta espessura.

Principais características técnicas e benefícios:

  • Processo facilitado: rápida molhagem e liberação de bolhas, agilizando a roletagem.
  • Compatibilidade ampla: pode ser utilizada com resinas poliéster, éster vinílica, epóxi e poliuretano.
  • Durabilidade extra: amplia a resistência à corrosão em comparação ao vidro-E tradicional.
  • Eficiência de produção: baixo consumo de resina e otimização na proporção vidro/resina.

Aplicações indicadas:

  • Indústria automobilística: peças de caminhões e ônibus, painéis industriais e automotivos.
  • Construção civil: tubulações
  • Naval: Estruturas náuticas e tanques.

Tecido de fibra de vidro: resistência e estabilidade

Diferente da manta, o tecido é composto por fios contínuos de fibra de vidro dispostos em urdume e trama, proporcionando maior resistência à tração e melhor desempenho estrutural.

Destaques técnicos:

  • Precisão dimensional: tecelagem uniforme que mantém a forma da peça.
  • Alto desempenho mecânico: cargas de ruptura acima de 100 kgf/cm em tecidos de maior gramatura, como o WR-600/2.
  • Versatilidade em aplicações estruturais: reforço de cascos de barcos, tanques industriais e elementos de construção civil.

Modelos comuns e aplicações:

  • WR-200-1,30: ideal para reforços leves e acabamento fino.
  • WR-600/2: indicado para grandes áreas e esforços mais intensos, com gramatura nominal de 627 g/m² e espessura média de 0,68 mm.

Critérios para escolher o reforço ideal

Para decidir entre manta ou tecido de fibra de vidro, é preciso considerar:

Geometria da peça

  • Formatos complexos: manta favorece adaptação sem deformar fibras.
  • Áreas planas e grandes: tecido mantém estabilidade e reduz desperdício.

Exigência estrutural

  • Resistência à tração e impacto: tecidos de alta gramatura superam a manta.
  • Preenchimento de espessura: manta agiliza a construção de camadas.

Acabamento superficial

  • Textura lisa e uniforme: manta é ideal para camadas externas e substituição de gel coat.
  • Superfícies internas estruturais: tecido garante rigidez e distribuição uniforme de tensões.

Integração dos materiais em um mesmo laminado

Muitas aplicações de alto desempenho combinam manta e tecido, aproveitando as vantagens de cada um. 

Um exemplo comum é iniciar com uma camada de manta para conformar e dar acabamento, seguida de camadas estruturais de tecido para resistência, finalizando com manta novamente para suavizar a superfície.

Essa estratégia:

  • Reduz defeitos visuais e bolhas.
  • Aumenta a vida útil em ambientes agressivos.
  • Mantém o equilíbrio entre custo e desempenho.
Aplicação manta ou tecido de vidro
Em alguns projetos é possível integrar o uso da manta com o tecido de vidro.

Armazenamento e manuseio para preservar desempenho

O desempenho de manta e tecido depende também do armazenamento adequado:

  • Ambiente seco e ventilado: temperatura entre 10°C e 35°C e umidade entre 35% e 85%.
  • Proteção contra intempéries: evitar contato direto com água ou exposição ao sol.
  • Aclimatação pré-uso: se armazenado em local frio, deixar no ambiente de aplicação por 24h antes do uso.

Conclusão

A manta de fibra de vidro é a escolha certa para moldes complexos, produção rápida e acabamento refinado, enquanto o tecido é indicado para estruturas que demandam elevada resistência mecânica e estabilidade. 

Projetos que integram ambos conseguem desempenho superior, unindo o melhor dos dois mundos.

O portfólio da RD Borrachas, Resinas e Fibras de Vidro inclui soluções técnicas como a manta M710B, reconhecida pela eficiência e durabilidade, e tecidos WR-200-1,30 e WR-600/2, que atendem a diferentes níveis de exigência estrutural. 

Essas opções garantem que cada projeto alcance excelência técnica e estética.

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