Negro de fumo

Negro de fumo: o que é e qual a sua função em borrachas e plásticos?

Alguma vez já pensou por que pneus, mangueiras, solados de calçados e até plásticos carregam aquela cor preta intensa? 

O segredo está no negro de fumo, um material particulado fino, composto majoritariamente de carbono elementar, que vai muito além de um simples pigmento. 

Mais do que cor, ele confere resistência mecânica, durabilidade e propriedades específicas essenciais em aplicações industriais. 

Venha com a gente neste artigo explorar o que é o negro de fumo, como é produzido, suas propriedades e como escolher o tipo certo para cada aplicação em borrachas e plásticos.

O que é o negro de fumo e suas aplicações

Antes de entender como ele é produzido e selecionado, é importante compreender o papel fundamental do negro de fumo nas indústrias de borracha e plásticos.

Função em borrachas

Na fabricação de pneus, mangueiras, vedações e peças técnicas, o negro de fumo atua como carga de reforço, oferecendo:

  • Resistência mecânica: aumenta o módulo, a resistência à tração e ao rasgo.
  • Durabilidade: melhora a resistência ao desgaste e ao impacto.
  • Dissipação de calor: contribui para o desempenho em aplicações exigentes.

Além disso, permite redução de custos ao diminuir a quantidade de borracha necessária para alcançar o mesmo desempenho mecânico, mantendo a funcionalidade e prolongando a vida útil dos produtos.

Função em plásticos e tintas

No universo dos plásticos e tintas, o negro de fumo oferece:

  • Coloração intensa: do cinza ao preto profundo, com controle de subtom (azulado ou acastanhado).
  • Proteção UV: melhora a resistência a intempéries e à degradação causada pelo sol.
  • Condutividade: algumas variantes proporcionam propriedades antiestáticas ou condutivas.

Essas características são cruciais para masterbatches de plásticos, garantindo uniformidade, boa dispersibilidade e facilidade de processamento na aplicação final.

Processos de produção do negro de fumo

O processo de fabricação do negro de fumo determina suas propriedades finais. Cada método produz características específicas, adequadas a diferentes aplicações.

Processo preto de forno

O método mais comum utiliza óleo aromático como matéria-prima. A reação é controlada para permitir:

  • Nucleação de partículas.
  • Crescimento das partículas.
  • Formação de agregados.

A injeção de água interrompe a reação, e o tamanho das partículas primárias é ajustado pelo tempo e pelas condições do reator. Este processo é indicado para produção em massa e oferece controle sobre tamanho e estrutura das partículas.

Processo preto térmico

Neste método, o gás metano é decomposto em um forno sob atmosfera inerte, gerando negro de fumo com:

  • Maior tamanho de partícula.
  • Menor grau de agregados.

É a forma mais pura industrialmente disponível, ideal para aplicações que exigem material de alta qualidade, como plásticos e borrachas finas.

Outros processos

  • Canal: fornece negro de fumo com muitos grupos funcionais, mas é menos usado devido a questões ambientais e baixo rendimento.
  • Acetileno preto: gera partículas de alta estrutura e cristalinidade, adequado para aplicações condutoras.
  • Lampblack: o método industrial mais antigo, utilizando óleos minerais ou vegetais.
  • Negro de fumo recuperado (rCB): obtido da pirólise de pneus em fim de vida, oferecendo uma solução sustentável e econômica, embora com teor de cinzas maior devido aos enchimentos da borracha.
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Propriedades essenciais do negro de fumo

As características do negro de fumo determinam seu desempenho em diferentes aplicações.

Tamanho de partícula

O tamanho primário varia de 8 a 300 nm:

  • Partículas menores: aumentam o jato, melhoram resistência UV e condutividade, mas dificultam a dispersão e aumentam viscosidade.
  • Partículas maiores: melhoram a dispersibilidade e viscosidade, adequadas para pneus e borrachas.

Estrutura

A estrutura é formada por partículas primárias, agregados e aglomerados:

  • Altamente estruturados: maior viscosidade e dispersibilidade, influenciando a escuridão e propriedades mecânicas.

A tabela de influência de tamanho e estrutura mostra como cada parâmetro afeta dureza, módulo, alongamento e resistência à abrasão:

Influência nas propriedadesTamanho de partículaEstrutura
Viscosidade
Dureza
Módulo
Alongamento na ruptura
Inchaço após extrusão
Dispersibilidade
Resiliência ao impacto
Resistência à tração

Química de superfície

Grupos funcionais na superfície determinam afinidade com o material base:

  • Maior oxidação aumenta a compatibilidade com polímeros e dispersibilidade.

Alguns negros de fumo apresentam grupos carboxila que alteram o pH, importante para aplicações em revestimentos.

Propriedades ópticas e condutivas

  • Força de tingimento e jato: determinam intensidade da cor e subtom.
  • Condutividade: negros de fumo com alta área superficial e microporosidade fornecem propriedades antiestáticas ou condutoras, essenciais em plásticos e tintas especiais.

Selecionando o negro de fumo ideal

A escolha correta depende da aplicação final e das propriedades desejadas. É necessário considerar:

  • Força de tingimento e jato para plásticos e tintas.
  • Dispersibilidade e viscosidade no processamento.
  • Condutividade em aplicações eletricamente funcionais.

Compatibilidade com regulamentos de contato com alimentos, se aplicável (FDA, UE)

Exemplos de tipos e aplicações

  • Alta cor/jato: para acabamentos intensos em plásticos e borrachas automotivas;
  • Média cor/jato: para aplicações gerais.
  • Baixa viscosidade: facilita dispersão em masterbatches
  • Condutivo: para revestimentos antiestáticos ou condutores
  • Negro de fumo recuperado: solução sustentável a partir de pneus em fim de vida

Conclusão

O negro de fumo é muito mais do que um pigmento preto: é um componente estratégico que confere resistência, durabilidade, proteção UV, condutividade e controle de cor em borrachas e plásticos. 

Compreender os diferentes processos de produção, propriedades e tipos disponíveis permite escolher o produto certo, garantindo desempenho e eficiência em produtos finais.

A escolha do grau de negro de fumo deve equilibrar características ópticas, mecânicas e regulatórias para atender às necessidades específicas de cada aplicação industrial.

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